(1) Jeklo, ki se uporablja za valovite nosilce, stebre, prečne nosilce, končne kape in povezovalne vijake, je običajno ogljikovo konstrukcijsko jeklo (Q235), njegove tehnične specifikacije pa morajo biti v skladu z določbami "Ogljikovega konstrukcijskega jekla" (GB 700).
(2) Spojni vijaki. Valoviti nosilci so natezni členi, ki zahtevajo -visokotrdne vijake za spajanje, da znatno povečajo trdnost na spojih. Priporočljiva je uporaba jekla No. 45 ali jekla 20MnTiB za visoko-trdnostne vijake, ki so v skladu z določbami "Visoke-navorne-povezave strižnih vijakov za jeklene konstrukcije" (GB 3632-3633): meja tečenja > 990 MPa, natezna trdnost > 1100 MPa, raztezek večji ali enak 10 % in stopnja krčenja 42 %.
Glave vijakov z visoko-trdnostjo je mogoče oblikovati s hladno obdelavo ali vročo obdelavo z uporabo metode valjanja za oblikovanje navojev, čemur sledi kaljenje v peči s solno kopeljo ali peči z valjčnim ognjiščem. Temperaturo kaljenja je treba izbrati med 860 stopinjami in 880 stopinjami, čemur sledi kaljenje v nitratni peči pri 340 do 380 stopinjah, da se izboljša njegova trdnost in trdota. Za izboljšanje odpornosti proti rjavenju -visokotrdnih vijačnih povezav in izboljšanje mazanja med vijaki in maticami je treba njihove površine ustrezno namazati. Matice za -sornike visoke trdnosti naj bodo po možnosti izdelane iz ne. 35 jekla in ustrezno toplotno obdelane. Fizikalne lastnosti št. Uporabljajo se ustrezne določbe 699).
Orehi naj bodo po možnosti vroče-kovani in obdelani po toplotni obdelavi. Orehe je treba namazati.
Podložke morajo biti neprekinjeno izsekane iz ploščatega jekla ali tračnega jekla. Ker je naležna površina podložke pomemben dejavnik, ki vpliva na koeficient vrtilnega momenta, je treba pri izbiri materialov posebno pozornost nameniti gladkosti površine in paziti na različne zmogljivosti strojev za prebijanje in ravnanje, ki se uporabljajo za prebijanje in oblikovanje podložk. Postopek izdelave podložk je: izbira materiala → štancanje → štancanje → kovanje → brušenje → toplotna obdelava → končni izdelek.
(3) Proti{1}}bloki. Proti{3}}bloki so lahko izdelani iz profilnega jekla, jeklo pa mora ustrezati določbam "ogljikovega konstrukcijskega jekla" (GB 700). Njegovi tehnični pogoji morajo biti v skladu z določbami "Tehničnih pogojev za hladno oblikovano jeklo" (GB 6725).
(4) Ko je steber vdelan v beton, razred betona ne sme biti nižji od 15. Betonski material mora biti skladen s trenutnim standardom transportne industrije "Tehnične specifikacije za gradnjo avtocestnih mostov in prepustov" (JTJ). Po določilih 041).
Zaščita materiala pred korozijo: Vse hladno{0}}oblikovane jeklene komponente zaščitnih ograj iz valovitih nosilcev je treba obdelati proti-koroziji, običajno vroče{2}}cinkanje. Cink, ki se uporablja za vroče-cinkanje, ne sme biti . 0 ali . 1 cink, kot je navedeno v "Cinkovi ingoti" (GB 470).
Po vročem-cinkanju je treba vijake, matice in druge pritrdilne elemente očistiti z navojem ali centrifugalno ločiti. Kjer razmere to dopuščajo, lahko vijake, matice in druge pritrdilne elemente tudi obdelate s praškastim premazom.
Proti{0}}korozijska obdelava premičnih zaščitnih ograj je načeloma enaka kot zaščitne ograje iz valovitih nosilcev. Pri vročem cinkanju je količina cinka 600 g/m2. Na območjih, kjer je jeklo zelo abrazivno, je mogoče uporabiti metode vročega-aluminiziranja, premazovanja s potapljanjem in praškastega lakiranja. Kraji lahko izberejo ustrezno metodo na podlagi lokalnih pogojev ter ekonomskih in tehničnih primerjav. Pri uporabi vročega-aluminiziranja lahko količina premaza doseže 110-120 g/m2. Na območjih s posebno močno korozijo ali za estetske namene lahko jeklene dele zaščitne ograje prevlečete s plastiko ali po cinkanju pobarvate.